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随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。 1、零件间距 一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大; 2、熔化拐角 当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质; 3、共边切割 在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边; 4、设置引线 光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤; 5、余料处理 切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。




光纤激光切割机光路调整七个小技巧,你get到了吗?光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割效果有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路,有这些小技巧,你get到了吗? 1、检查激光能否打在反射镜片上,如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上,如不能,则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点,观察是否与右上角所打的点在同一位置,若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝,使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶,将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键,打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角,观察是否打点与右上角在同一位置,调整第二反射镜片。 6、以上4,5所述反复调整,使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧,就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路,对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的,但是他的调整过程也是很复杂的,所以我们在设置的时候应该足够的细心,只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。



 光纤激光切割机具有很高的自动化程度,可以实现自动式的生产流程。它可以跟计算机进行连网,依据CAD系统施工图纸作出处理,然后将施工图纸发送到光纤激光切割机二次加工。生产过程中,光纤激光切割机还可以根据预设基本参数自动执行调整,以此完成准确的光纤激光切割。那么光纤激光切割机如何定制呢? 光纤激光切割机   光纤激光切割机一般用于生产加工、机械制造、汽车产业等领域。是运用高功率激光束对复合材料再加工、打洞、手雕等情形,具有切割速度快、光纤激光切割品质好、光纤激光切割度高等优点。相对于传统式机械加工方式,光纤激光切割机能够完成对复杂造型的原料开展、准确的生产制造,而且不产生大量废料和污染。   光纤激光切割机采用的是光纤线激光器作为激光源,激光器根据聚焦透镜调焦后,能够集中在较小的部位进行生产加工,光纤激光切割线条十分细,横切面十分光滑。此外,由于激光器具有很高的动能,因此在光纤激光切割过程中能够将原料迅速加热到溶点以上,以此完成快速切割。   除了在以往机械制造业中得到广泛应用外,光纤激光切割系统在新式行业里也有一定的实用价值。例如,在新能源汽车行业,光纤激光切割机可以用于制造锂电池组外壳、电机零部件等;在航天工业,光纤激光切割机可以用于制造高耐磨轻巧零部件;在工程建设行业,光纤激光切割机可以用于制造高质量建筑材料等。 光纤激光切割机厂家   总得来说,光纤激光切割机随着时代的发展的不断发展与成长,光纤激光切割系统在以后会得到大范围运用。


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